肉類加工車間的風淋室、更衣區(qū)布置原則
2019-10-25 10:20:51
1 肉類加工車間屬于潔凈廠房，員工進入車間需按照以下程序進行：換鞋→一次更衣→二次更衣→手部、腳靴消毒→風淋室除塵，由此，更衣區(qū)一般設計房間為：員工休息室（門廳）、換鞋間、男（女）一次更衣室、男（女）衛(wèi)生間、男（女）淋浴間、男（女）二次更衣室、膠鞋間、手靴消毒間、風淋室等。換鞋間要求員工將鞋換為拖鞋，房間內布置立式或臥式鞋架，其尺寸可根據(jù)實際需求專項定做。
2 男（女）一次更衣室、衛(wèi)生間、淋浴間為同一功能區(qū)域，要求員工將衣物存入更衣柜中，并可去衛(wèi)生間或淋浴間，房間內主要布置更衣柜及長條凳， 更衣柜一般采用六人柜， 尺寸為1200x450x1800（LxWxH，上下兩層）。男（女）二次更衣室要求員工穿上潔凈的工作服，并遮擋好易造成食品二次污染的身體部位，房間內設移動式掛衣架或固定于墻壁上的掛衣鉤，同時應設臟衣回收箱。膠鞋間要求員工將拖鞋更換為長筒膠靴，房間內設有洗靴、烘靴機。手靴消毒間要求員工對手部及膠靴消毒，手部消毒采用不銹鋼消毒池，腳踏或感應控制出水龍頭，膠靴消毒可采用地面消毒池，消毒池尺寸要求員工無法直接邁過，深度以150mm 為宜，進出消毒池應考慮設計瀝水防滑板。
3 最后一道程序為風淋室，風淋機采用不銹鋼成品設備，要求同班次員工5 分鐘內能夠全部通過，風淋機的長度應根據(jù)員工數(shù)量及單次風淋時長進行計算，合理選用。風淋機一側應設下班員工專用通道，這樣可避免換班人流的交叉，提高換班通行效率。由于國家規(guī)范及行業(yè)標準無對此類房間的設計要求，筆者根據(jù)工作經驗，推薦設計人員按照以下標準進行設計：換鞋間0.1～0.2 ㎡/人，一次更衣室0.8～1.2 ㎡/人，二次更衣室0.2～0.3 ㎡/人，衛(wèi)生間大、小便器15～20 人/個，淋浴位15～20 人/個，手部消毒池水龍頭10～15 人/個。
4 肉類加工車間的更衣區(qū)布置方式肉類加工車間的更衣區(qū)布置方式比較多樣，按照衛(wèi)生標準分類，可分為臟區(qū)更衣區(qū)、凈區(qū)更衣區(qū)及賓客更衣區(qū)。臟區(qū)更衣區(qū)主要為衛(wèi)生標準較低的加工區(qū)域服務，如畜類加工車間的胴體加工區(qū)、紅白臟加工區(qū)等，此區(qū)域可不必設置風淋設備。凈區(qū)更衣區(qū)主要為衛(wèi)生標準要求較高的區(qū)域服務，如畜類加工車間的分割肉加工區(qū)、肉制品車間的熟化加工區(qū)等，此區(qū)域要求必須設置風淋設備。賓客更衣區(qū)為需要進入加工車間參觀的賓客設置，更衣流程同凈區(qū)更衣區(qū)。肉類加工車間的更衣區(qū)按照流線分類，可分為中入中出型、側入中出型、中入側出型。中入中出型，即員工由更衣區(qū)中間的門廳一并進入更衣區(qū)，再根據(jù)男女性別向兩側分流，分別經過換鞋間、一次更衣室、二次更衣室后，人流合并至手靴消毒間或風淋間，最終進入生產車間（見附圖1）。側入中出型，即員工分別進入兩側的男女更衣區(qū)門廳，再分別經過換鞋間、一次更衣室、二次更衣室后，人流合并至手靴消毒間或風淋間，最終進入生產車間（見附圖2）。中入側出型，即員工由更衣區(qū)中間的門廳一并進入，再根據(jù)男女性別向兩側分流，分別經過換鞋間、一次更衣室、二次更衣室、手靴消毒間、風淋間后，最終進入生產車間。
5 肉類加工車間的更衣區(qū)按照豎向交通組織分類，可分為單層式、多層式。受場地限制、建筑布局等因素制約，往往單層無法布置整套的更衣設施，這就需要利用豎向空間來解決問題，布置多層式更衣區(qū)需要設置專用樓梯，首層完成換鞋等簡單程序后，可通過樓梯上樓進入到下一步程序，在經過一次更衣室、二次更衣室后，最終通過專用樓梯下至首層的手靴消毒間或風淋間，由首層進入生產車間。此種方式一般要求設計兩部專用樓梯，要求人流不交叉，臟凈不交叉。同時在物流區(qū)入口處設置快速卷簾門和風幕機，用于隔絕室內外空氣和蚊蟲。在經過此所有消毒控制步驟之后，人員才正式進入到肉制品生產凈化車間。
6 肉類加工車間的更衣區(qū)布置的合理選用原則以上介紹了肉類加工車間更衣區(qū)的房間設置要求及常見的布置方式，設計人員可根據(jù)場地情況及建筑布局等要求進行選擇。由于肉類加工車間員工的勞動強度大，筆者建議更衣區(qū)布置采用單層式，且員工步行流線盡量簡短。更衣區(qū)各個流程具有不可逆轉性，通常采用串套式布局形式，因此消防設計存在一定的困難，筆者建議在不影響更衣流程的前提下，在合理的部位設計專用疏散門，此種做法雖然在消防審查中不能被認可為安全出口，但能在火災發(fā)生時為員工爭取最短的逃生時間及最便捷的逃生路線。伴隨著經濟的飛速發(fā)展，越來越多的大規(guī)模、高科技的肉類加工車間將會相繼涌現(xiàn)，希望肉類加工企業(yè)能進一步加強和完善員工更衣區(qū)的管理，從而保障食品的安全性與可靠性。
山東凈化車間另承接電子、食品、光學、精密儀器、手術室、生物制藥、藥包材、保健品、食品、化妝品、制水等行業(yè)10---300000級凈化工程。
注：青島科爾凈化設備有限公司為生產廠家，可按客戶要求非標訂做各種不同規(guī)格的風淋室，臭氧發(fā)生器。我們將會為您提供最優(yōu)質的服務。
2 男（女）一次更衣室、衛(wèi)生間、淋浴間為同一功能區(qū)域，要求員工將衣物存入更衣柜中，并可去衛(wèi)生間或淋浴間，房間內主要布置更衣柜及長條凳， 更衣柜一般采用六人柜， 尺寸為1200x450x1800（LxWxH，上下兩層）。男（女）二次更衣室要求員工穿上潔凈的工作服，并遮擋好易造成食品二次污染的身體部位，房間內設移動式掛衣架或固定于墻壁上的掛衣鉤，同時應設臟衣回收箱。膠鞋間要求員工將拖鞋更換為長筒膠靴，房間內設有洗靴、烘靴機。手靴消毒間要求員工對手部及膠靴消毒，手部消毒采用不銹鋼消毒池，腳踏或感應控制出水龍頭，膠靴消毒可采用地面消毒池，消毒池尺寸要求員工無法直接邁過，深度以150mm 為宜，進出消毒池應考慮設計瀝水防滑板。
3 最后一道程序為風淋室，風淋機采用不銹鋼成品設備，要求同班次員工5 分鐘內能夠全部通過，風淋機的長度應根據(jù)員工數(shù)量及單次風淋時長進行計算，合理選用。風淋機一側應設下班員工專用通道，這樣可避免換班人流的交叉，提高換班通行效率。由于國家規(guī)范及行業(yè)標準無對此類房間的設計要求，筆者根據(jù)工作經驗，推薦設計人員按照以下標準進行設計：換鞋間0.1～0.2 ㎡/人，一次更衣室0.8～1.2 ㎡/人，二次更衣室0.2～0.3 ㎡/人，衛(wèi)生間大、小便器15～20 人/個，淋浴位15～20 人/個，手部消毒池水龍頭10～15 人/個。
4 肉類加工車間的更衣區(qū)布置方式肉類加工車間的更衣區(qū)布置方式比較多樣，按照衛(wèi)生標準分類，可分為臟區(qū)更衣區(qū)、凈區(qū)更衣區(qū)及賓客更衣區(qū)。臟區(qū)更衣區(qū)主要為衛(wèi)生標準較低的加工區(qū)域服務，如畜類加工車間的胴體加工區(qū)、紅白臟加工區(qū)等，此區(qū)域可不必設置風淋設備。凈區(qū)更衣區(qū)主要為衛(wèi)生標準要求較高的區(qū)域服務，如畜類加工車間的分割肉加工區(qū)、肉制品車間的熟化加工區(qū)等，此區(qū)域要求必須設置風淋設備。賓客更衣區(qū)為需要進入加工車間參觀的賓客設置，更衣流程同凈區(qū)更衣區(qū)。肉類加工車間的更衣區(qū)按照流線分類，可分為中入中出型、側入中出型、中入側出型。中入中出型，即員工由更衣區(qū)中間的門廳一并進入更衣區(qū)，再根據(jù)男女性別向兩側分流，分別經過換鞋間、一次更衣室、二次更衣室后，人流合并至手靴消毒間或風淋間，最終進入生產車間（見附圖1）。側入中出型，即員工分別進入兩側的男女更衣區(qū)門廳，再分別經過換鞋間、一次更衣室、二次更衣室后，人流合并至手靴消毒間或風淋間，最終進入生產車間（見附圖2）。中入側出型，即員工由更衣區(qū)中間的門廳一并進入，再根據(jù)男女性別向兩側分流，分別經過換鞋間、一次更衣室、二次更衣室、手靴消毒間、風淋間后，最終進入生產車間。
5 肉類加工車間的更衣區(qū)按照豎向交通組織分類，可分為單層式、多層式。受場地限制、建筑布局等因素制約，往往單層無法布置整套的更衣設施，這就需要利用豎向空間來解決問題，布置多層式更衣區(qū)需要設置專用樓梯，首層完成換鞋等簡單程序后，可通過樓梯上樓進入到下一步程序，在經過一次更衣室、二次更衣室后，最終通過專用樓梯下至首層的手靴消毒間或風淋間，由首層進入生產車間。此種方式一般要求設計兩部專用樓梯，要求人流不交叉，臟凈不交叉。同時在物流區(qū)入口處設置快速卷簾門和風幕機，用于隔絕室內外空氣和蚊蟲。在經過此所有消毒控制步驟之后，人員才正式進入到肉制品生產凈化車間。
6 肉類加工車間的更衣區(qū)布置的合理選用原則以上介紹了肉類加工車間更衣區(qū)的房間設置要求及常見的布置方式，設計人員可根據(jù)場地情況及建筑布局等要求進行選擇。由于肉類加工車間員工的勞動強度大，筆者建議更衣區(qū)布置采用單層式，且員工步行流線盡量簡短。更衣區(qū)各個流程具有不可逆轉性，通常采用串套式布局形式，因此消防設計存在一定的困難，筆者建議在不影響更衣流程的前提下，在合理的部位設計專用疏散門，此種做法雖然在消防審查中不能被認可為安全出口，但能在火災發(fā)生時為員工爭取最短的逃生時間及最便捷的逃生路線。伴隨著經濟的飛速發(fā)展，越來越多的大規(guī)模、高科技的肉類加工車間將會相繼涌現(xiàn)，希望肉類加工企業(yè)能進一步加強和完善員工更衣區(qū)的管理，從而保障食品的安全性與可靠性。
山東凈化車間另承接電子、食品、光學、精密儀器、手術室、生物制藥、藥包材、保健品、食品、化妝品、制水等行業(yè)10---300000級凈化工程。
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